El recobriment UV puntual es refereix a l'aplicació de vernís UV sobre un patró específic en una impressió negra existent. Després d'aplicar el vernís UV, la zona recoberta sembla més vibrant, brillant i tridimensional en comparació amb els efectes impresos circumdants. El gruix de la tinta de serigrafia crea un efecte augmentat després de la curació, semblant al relleu. El recobriment UV serigrafiat és superior a la impressió offset pel que fa a l'alçada, l'anivellament i el gruix, cosa que el fa molt afavorit pels clients internacionals.
El recobriment UV puntual serigrafiat ha resolt els problemes d'adhesió que es troben en laminar BOPP o PETPPOPP després de la impressió en negre i també pot produir un efecte augmentat. A més, és resistent a les ratllades, resistent als plecs i de baixa olor, creant un potencial de mercat important. Aquesta tècnica es pot aplicar en envasos, etiquetes, llibres i materials promocionals, aportant un toc final sorprenent.
L'equip necessari per al recobriment UV serigrafiat té un cost relativament baix i la producció a petita escala no comporta malbaratament (el cost de fabricar cada placa oscil·la entre 50 i 150 iuans i es pot reutilitzar diverses vegades). L'equip necessari inclou l'exposició de plaques, la impressió i el curat UV. Tota la inversió per a aquesta configuració es pot completar amb només unes desenes de milers de iuans. Si s'utilitza la subcontractació de la fabricació de plaques, es pot reduir encara més la inversió en equips de fabricació de plaques. El consum d'electricitat és d'aproximadament 9 kW, només requereixen uns quants operadors, i el procés és senzill. Amb només una mica d'orientació, es pot entendre fàcilment, ocupant uns trenta metres quadrats d'espai.
Amb el maquinari necessari, aconseguir un recobriment UV puntual és senzill, amb una àrea de recobriment que arriba fins a 60 cm x 90 cm sobre paper i un gruix de fins a 5 cm. Si ja teniu el maquinari, el desenvolupament es fa encara més fàcil. Només cal que pareu atenció a seleccionar el vernís UV adequat en funció del substrat, la viscositat del vernís i el retorn de la tinta durant la impressió. Trieu els paràmetres de malla en funció dels requisits del client per al gruix i el gruix de l'emulsió durant la fabricació de plaques, generalment entre 350 i 420 malles. Aohea també ha adoptat aquesta tecnologia per millorar el rendiment global dels seus productes.
